風筒按材質可分為硬質風筒和柔性風筒。硬質風筒主要有金屬風筒和玻璃鋼風筒兩類。風筒一般是圓形的,硬質風筒必要時可以制成矩形的。金屬風筒的優(yōu)點是堅固耐用、通風阻力小,最大缺點是價格高、質量大、易腐蝕,儲存、搬運和安裝不變,變形后不易修復,與碎石碰撞后易產生火花,所以金屬風筒逐漸被淘汰。20 世紀 80 年代煤礦井下開始推廣玻璃鋼風筒,但由于井下運輸不便、接頭多、漏風大,現已很少使用。但是,隨著新型材料的出現,山東金科星公司研發(fā)出了一種高分子粘合鐵復合板材,并應用異型法蘭快速扣接成型技術制造出一種新型的硬質風筒。基材選用超薄雙鐵基板材,外表面采用耐候性優(yōu)異的聚偏二氟乙烯氟碳樹脂(PVDF);采用無鹵阻燃抗靜電聚丙烯或其他高分子材料開發(fā)出符合該板材工藝要求的芯材。將上述基材、芯材及界面材料,在熱復合生產線上經高壓、高溫復合,送入冷卻室冷卻后,貼膜、修邊,剪切成所需要的板材。通過異型法蘭快速扣接成型技術將高分子粘合鐵復合板材組裝成新型硬質風筒。該風筒具有強度高、風阻小、耐腐蝕等優(yōu)點,但同時也具有價格高、接頭多、搬運和安裝不變等缺點。
柔性風筒目前,大量用于煤礦井下的風筒主要有橡膠風筒、塑料風筒、橡塑風筒。這些風筒是用以玻璃纖維布、玻棉交織布、化學纖維布、合成纖維布等為骨架材料,以橡膠、塑料或橡塑混合物為涂覆層的涂覆布制成的柔性風筒。橡膠風筒使用較早,最初約占70%,其阻燃、抗靜電性、柔軟性較好,但價格高,較笨重,易老化;塑料風筒克服了初期易硬化、防寒性差、不易修補的缺點后,由于加工制作工藝簡單、無隔離劑污染、重量較輕、價格較低等優(yōu)勢逐步得到了推廣應用。橡塑涂覆布風筒克服了前兩者的缺點,又具有獨特的耐寒、耐熱性能,也得到了一定程度的應用。目前的柔性風筒主要有正壓風筒和負壓風筒兩類。此外,根據用途劃分還有無縫風筒、抗沖擊風筒、保溫風筒、異形風筒、反光風筒等。
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